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| 蝶閥優(yōu)缺點(diǎn)及安裝維護(hù) 發(fā)布時(shí)間：18-05-27 |
 蝶閥可分為氣動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥等。蝶閥是一種采用圓形蝶板作為開(kāi)合件并打開(kāi)，關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的閥門(mén)隨著閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。蝶閥的蝶板安裝在管道的直徑方向上。蝶形閥體的圓柱形通道中，碟形蝶板圍繞軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度在0°至90°之間，當(dāng)閥門(mén)旋轉(zhuǎn)至90°時(shí)，閥門(mén)完全打開(kāi)。蝶閥又稱瓣閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，也可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制。蝶閥（英文：蝶閥）是指閉合件（蝶閥或蝶板）是一個(gè)圍繞閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)的圓盤(pán)，主要用于切割和節(jié)流管道。蝶閥開(kāi)閉裝置是一種碟形蝶板，繞其閥軸自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以達(dá)到開(kāi)合或調(diào)整的目的。蝶閥的全開(kāi)角度通常小于90°。蝶閥和蝶形桿沒(méi)有自鎖能力。為了定位蝶板，在閥桿上安裝了一個(gè)蝸輪減速器。蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用不僅使蝶板具有自鎖能力，蝶板可以在任何位置停止，還可以提高閥門(mén)的運(yùn)行性能。工業(yè)專用蝶閥具有耐高溫，適用于壓力范圍外殼高，閥門(mén)公稱直徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板密封圈采用金屬圈代替橡膠圈。 大型高溫蝶閥采用鋼板焊接而成，主要用于高溫中煙管道和輸氣管道。 蝶閥根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式，立式板式，斜板式和杠桿式。 根據(jù)密封形式，可分為兩種類型，即相對(duì)密封型和硬密封型。 軟密封通常是橡膠密封圈，硬密封通常是金屬密封圈。 根據(jù)連接類型可分為法蘭連接和晶圓式連接; 根據(jù)傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，氣動(dòng)，液壓和電動(dòng)幾種。 一是蝶閥的優(yōu)點(diǎn) 1.開(kāi)合方便快捷，省工省力，流體阻力小。它可以經(jīng)常操作。 2，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。 3，可輸送泥漿，液體至少在管道口。 4.在低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 5，調(diào)整表現(xiàn)很好。 其次，蝶閥的缺點(diǎn) 1，使用壓力和工作溫度范圍小。 2，密封性差。 三，蝶閥的安裝和維修 1.在安裝過(guò)程中，閥瓣應(yīng)停在關(guān)閉位置。 2.開(kāi)啟位置應(yīng)根據(jù)蝶板的旋轉(zhuǎn)角度確定。 3，帶旁通閥蝶閥，打開(kāi)前打開(kāi)旁通閥。 4，應(yīng)根據(jù)制造商的安裝說(shuō)明安裝蝶閥的重量，應(yīng)該設(shè)置堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 5.蝶閥的蝶板安裝在管道的直徑方向上。蝶形閥體的圓柱形通道中，碟形蝶板圍繞軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度在0°至90°之間，當(dāng)閥門(mén)旋轉(zhuǎn)至90°時(shí)，閥門(mén)完全打開(kāi)。 6.如果需要將蝶形閥用作流量控制器，則主要是要正確選擇閥的尺寸和類型。蝶閥結(jié)構(gòu)該原理特別適用于制造大直徑閥門(mén)。 蝶閥不僅廣泛應(yīng)用于石油，天然氣，化學(xué)和水處理等一般工業(yè)，還廣泛用于火力發(fā)電廠的冷卻水系統(tǒng)。 7.常用蝶閥有兩種夾式蝶閥和法蘭式蝶閥。 晶片式蝶閥通過(guò)雙頭螺栓與兩個(gè)管法蘭之間的閥門(mén)連接。 法蘭式蝶閥在閥門(mén)上裝有法蘭，閥門(mén)的上法蘭用螺栓連接在法蘭上。 8.蝶閥的蝶板安裝在管道的直徑方向上。 蝶形閥體的圓柱形通道中，碟形蝶板圍繞軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度在0°至90°之間，當(dāng)閥門(mén)旋轉(zhuǎn)至90°時(shí)，閥門(mén)完全打開(kāi)。 |
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