閥門在流體系統(tǒng)中。用于控制流體的方向，壓力和流量的裝置是允許管道和設(shè)備中的介質(zhì)（液體，氣體，粉末）流動和停止并且可以控制其流動的裝置。閥門是流體輸送系統(tǒng)。中間的重要控制組件。

手術(shù)前準(zhǔn)備

在操作閥門之前，請仔細(xì)閱讀操作說明。操作前務(wù)必了解氣體的流向。注意檢查閥門的開合標(biāo)記。檢查閥門的外觀，看閥門是否潮濕。如果是濕的，應(yīng)該將其干燥。如果發(fā)現(xiàn)有其他問題，應(yīng)及時處理。如果電動閥停用超過3個月，請在啟動前檢查離合器。確認(rèn)手柄處于手動位置后，檢查電機(jī)的絕緣，轉(zhuǎn)向和電路。

正確操作手動閥門

手動閥是使用最廣泛的閥門。其手輪或手柄是根據(jù)正常人力設(shè)計的，考慮到密封面的強(qiáng)度和必要的閉合力。因此，您不能使用長杠桿或長扳手移動。有些人習(xí)慣使用扳手，應(yīng)嚴(yán)格注意，打開閥門時應(yīng)采用穩(wěn)定力，避免過大用力，造成閥門開啟，關(guān)閉力應(yīng)穩(wěn)定，不受沖擊。有些急于求成已經(jīng)打開和關(guān)閉的高壓閥的各種部件被認(rèn)為是該沖擊力不能等于普通閥。

當(dāng)閥門完全打開時，手輪應(yīng)稍微反轉(zhuǎn)，使螺紋緊緊擰緊，以免造成松動損壞。對于開口閥，在完全打開和完全關(guān)閉時請記住閥桿的位置，以避免在完全打開時撞到上死點。完全關(guān)閉時很容易檢查是否正常。如果閥門已拆卸或閥塞密封件之間嵌入大量碎屑，閥桿的位置將在完全關(guān)閉時發(fā)生變化。閥門密封面或閥門手輪損壞。

閥門開啟標(biāo)志：球閥，蝶閥，旋塞??閥閥桿頂面上的凹槽與通道平行，表明閥門處于完全打開位置;當(dāng)閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90°時。當(dāng)凹槽垂直于通道時，閥門處于完全關(guān)閉位置。一些球閥，蝶閥和旋塞閥與扳手平行打開并垂直關(guān)閉。三通和四通閥的操作應(yīng)根據(jù)開，關(guān)，倒的標(biāo)記進(jìn)行。操作后應(yīng)移除活動手柄。

正確操作安全閥

安裝前，安全閥要經(jīng)受壓力測試和恒壓。當(dāng)安全閥長時間運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)注意檢查安全閥。檢查時，該人員避開安全閥出口并檢查安全閥。密封密封并用手扳手提起安全閥。每隔一段時間打開一次，排出污垢并驗證安全閥的靈活性。

糾正陷阱的正確操作

疏水閥是容易被水等堵塞的閥門。啟用后，首先打開沖洗閥并沖洗管路。如果有旁路，可以打開旁通閥進(jìn)行短暫沖洗。沖洗管和旁通管沒有陷阱。陷阱可以被移除。在切斷沖洗開啟后，關(guān)閉截止閥，安裝疏水閥，然后打開截止閥以啟動疏水閥。

正確操作減壓閥

在減壓閥啟動之前，應(yīng)打開旁通閥或沖洗閥以清潔管道。沖洗管道后，關(guān)閉旁通閥和沖洗閥，然后啟動減壓閥。一些蒸汽減壓閥前面有一個蒸汽疏水閥，需要先打開，然后在減壓閥后稍微打開截止閥，最后打開減壓閥前面的截止閥，觀察減壓閥前后的壓力表，調(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)螺桿使閥門后面的壓力達(dá)到預(yù)定值，然后在減壓閥后緩慢打開截止閥，并糾正壓力在閥門之后，直到它令人滿意。固定調(diào)節(jié)螺釘并蓋住保護(hù)蓋。

 如果減壓閥出現(xiàn)故障或需要維修，應(yīng)首先緩慢進(jìn)行。在關(guān)閉閥門之前打開旁通閥并關(guān)閉閥門。手動調(diào)節(jié)旁通閥，使減壓閥的壓力基本穩(wěn)定在預(yù)定值之上和之下。然后，在減壓閥關(guān)閉或修理后，它將恢復(fù)正常。正確操作止回閥

        為了避免在止回閥關(guān)閉時形成過大的沖擊力，必須快速關(guān)閉閥門以防止形成大的反向流速，這是當(dāng)閥門突然關(guān)閉時沖擊壓力的原因。因此，閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與下游介質(zhì)的衰減速度相匹配。

    如果下游介質(zhì)的速度變化很大，則最小流速不足以迫使封閉件穩(wěn)定地停止。在這種情況下，可以通過在其行程的特定范圍內(nèi)的阻尼器來抑制關(guān)閉構(gòu)件的運動。關(guān)閉件的快速振動將導(dǎo)致閥門的運動部件過快磨損，導(dǎo)致閥門過早失效。如果介質(zhì)是脈動流，則關(guān)閉構(gòu)件的快速振動也是由極端介質(zhì)擾動引起的。在這種情況下，止回閥應(yīng)放在介質(zhì)中。