氨用緊急切斷閥是一種安全保護閥。安裝在氨氣、液氨或弱腐蝕性介質儲罐的出入口和管路上。氨用緊急切斷閥分為電磁動、氣動、液動三種。

　　一.電磁動氨用緊急切斷閥

　　電磁動氨用緊急切斷閥在日常工作中處于常閉狀態，電磁閥線圈處于斷電狀態，不消耗電能。工作需要時，線圈通電，0.3-0.6Mpa氣源（壓縮空氣，氮氣）開啟閥門，反之，斷電關閉。切斷閥內部易熔合金在外界溫度升高至≥80℃時熔化，堵塞氣管，閥門卸壓關閉，起到安全保護作用。電磁動氨用緊急切斷閥分單作用式和雙作用式兩種：

　　（1）單作用式工作原理：閥門在無外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態，在管道或貯罐系統使用時，靠電源和氣源的壓力將閥門打開；在氣路壓力使用下閥門處于開啟狀態，當需要關閉閥門時，可將電源或氣源壓力泄掉，閥門即自行關閉。

　　（2）雙作用式工作原理：當控制器按事先編好的程序向某個換向閥輸出一個電信號，該電磁換向閥動作，使帶壓儀表氣源通過電磁換向閥的切換進入氣體執行機構的氣缸下腔推動活塞向上運動，活塞帶動閥桿，閥桿提起閥芯使閥門開啟；切斷換向閥電信號，使活塞反向運動使閥門關閉，這種閥門配置稱為常閉式，反之要做成常開式只需在電磁換向閥與氣動執行機構的連接方式變換一下就能實現。

　　二.氣動氨用緊急切斷閥

　　氣動氨用緊急切斷閥與空壓機或儲氣罐配套使用，以便在發生泄漏時氣源泄壓或高溫使易熔合金熔化，閥門自動關閉止漏，起安全保護作用。氣動氨用緊急切斷閥可實現遠距離控制，關閉迅速，開啟靈活。其工作原理為：

　　氣動氨用緊急切斷閥在日常工作中處于常開狀態，電磁線圈處于斷電狀態，不消耗電能。當事故發生時，閥門線圈瞬時通電，氣源把壓力氣輸入本閥氣缸，觸發閥門快速關閉，進入自鎖狀態。當工作人員處理完事故，人工重新開啟閥門，才會恢復工作狀態。

　　氣動緊急切斷閥分為常閉式和常開式：

　　（1）常閉式氣動氨用緊急切斷閥通常應用在氨罐、弱腐蝕氣體儲罐裝車卸車遠距離通過氣源開關開啟切斷閥，主要防止意外傷害到人員的作用。氣動氨用緊急切斷閥在無氣壓情況下，閥瓣處于常閉狀態，當氣泵或儲罐把壓力氣輸入切斷閥氣缸時，閥瓣開啟，當需要關閉緊急切斷閥或遇有緊急情況時，將壓力泄掉即自動關閉。氣動氨用緊急切斷閥是由柱塞固定在閥座上，當壓力氣體（壓縮空氣、氮氣）通過閥座注入氣缸時，閥瓣即離開閥座，當壓力泄掉，閥瓣由于彈簧力的作用，迅速關閉。

　　（2）常開式氣動氨用緊急切斷閥安裝在工廠生產管路，防爆切斷閥（氣動元件）電源和集散控制系統（DCS），可編程控制器（PLC）等開關信號或者泄漏探測儀表、壓力控制儀器連接。在探測發現泄漏、壓力控制儀器（壓力過高/低）通電關閉，以***時間切斷氣體來源避免事態發生，影響正常生產。確保工作人員安全。

　　氣動執行器分為單作用和雙作用兩種類型：執行器的開關動作都靠氣源來驅動執行，叫做雙作用；只有開啟動作是氣源驅動，而關閉動作是彈簧復位的是單作用。在選型時如果發生斷電后要使執行器復位，應該選用單作用彈簧復位氣動執行器；如果斷電后可以維持原位，那就選擇雙動氣動執行器，同時，如果配有儲氣罐，那么使用雙動氣動執行器更為方便，斷電后仍然可以完成一次循環控制。

　　三.液動氨用緊急切斷閥

　　液動氨用緊急切斷閥是一種危險品保護新型閥門，它采用截止閥的升降結構和止回閥防止介質倒流的原理。主要用于緊急情況時能在較遠的地點迅速關閉貯罐的出入口，安裝在液氨、氨氣等相關管路上，與遠距離手搖油泵配套使用，利用液壓控制減壓閥開啟-關閉，以便在管道或儲罐上發生大量泄漏甚至起火時，快速手動使手搖油泵卸壓，或高溫使易熔合金熔化，而切斷閥油缸自動卸壓，閥門迅速關閉而止漏，起到人生安全保護作用。需要安裝多只緊急氨用切斷閥的情況下應該利用二只手搖油泵控制，其中一只油泵工作另一只油泵備用，防止油泵損壞本閥不能正常工作，每只緊急切斷閥分別用一只針型閥控制。

　　氨用緊急切斷閥閥體材料可選用2Cr13、LCB、304等，壓力等級根據實際工況選用。